隨著工業生產的自動化、智能化程度的提高，為了適應市場需標，控制自動化過程的儀表的技術也在不斷提高，包括了生產過程中的液位計的測量、監測與控制，目前在在全國各大發電企業中，這種現象特別明顯，發電廠中對于液位的測量與監視，主要集中于水位的控制，水位是否合理與準確，對于機組運行的自動化設備的穩定與安全運行是非常重要的。例如凝汽器水位、鍋爐汽包液位、加熱器水位、除氧器水位等。比如在機組剛啟動過種中，各種液位測量值變化的幅度和頻率相對較大，會給運行人員的操作起到誤導做用及影響自動化投入率。所以，對熱工調試人員來說，正確調試和投運設備就顯得非常重要了。

 

　　目前在發電企業的生產中，常用的液位計包括了差壓式液位變送器、電容式液位計、投入式液位計、浮子式液位計、超聲波液位變送器等等。本文重點對于負壓檢定法對差壓液位變送器的測量誤差檢定過程中遇到問題進行分析與研究，針對遇到的問題提出了相應的解決方案，通過生產廠家的具體案例介紹了差壓液位變送器在投入運行后相關的一系列情況。

 

　　差壓液位變送器實際上是一種差壓變送器,可根據《JJ C 8 2一94壓力變送器檢定規程》對差壓變送器檢定的方法進行檢定。

 

　　差壓液位變送器有兩個壓力出口端,一是高壓出口端,另一是低壓出口端。一般情況下檢定時,壓力標準器與差壓變送器的高壓出口端相連接,其低壓出口端與大氣相連,加壓時,可以對變送器進行檢定(也可以說是“正壓檢定法”)。

 

　　而液位變送器與差壓變送器的高壓出口端有不同之處,液位變送器的高壓出口端有一個大法蘭,且不同的型號其法蘭的大小不一定相同,這樣,要加工多種法蘭與液位變送器相連才能進行檢定,給檢定工作帶來一定的難度。

 

　　筆者在實際工作中總結出“負壓檢定法”,現結合示意圖加以說明連接的方法與標準器的選擇1.選擇容易連接的差壓液位變送器的低壓出口端與壓力標準器連接,這樣解決了連接難度較大的問題。而高壓出口端與大氣相通,即按圖示聯接。

 

　　由于液位變送器的測量范圍較小(0-25 0)k Pa,且連接時采用低壓出口端連接,則標準器要選擇真空的標準器,因而可選擇活塞式壓力真空計與差壓液位變送器連接為標準器。

 

　　基本誤差的檢定步驟

 

　　1、零點的檢查:液位變送器在無負荷作用下，數字電流表顯示變送器輸出的電流值為4-20mA。

 

　　2、檢定時,首先啟動真空泵；抽真空由0至上限值止，分別檢定,其檢定點不少于5個，各點應均勻分布(如可選擇zui大負荷的。25%、5 0%、7 5%、10%等)。

 

　　3、測量上限值的檢定：當負壓值顯示為上限值時，液位變送器輸出的電流值應為2加認。

 

　　4、檢定時應進、回程各檢定一次,且進、回程檢定點應是同一檢定點,若有疑義或仲裁時需進行3次循環的檢定。

 

　　分析與結論

 

　　“負壓檢定法”與“正壓檢定法”的區別在于選擇受壓口的不同,其作用在液位變送器的受壓敏感元件上的作用力分別是:一是在低壓區抽真空(負壓),另一是在高壓區施加壓力。兩個作用力分別作用在受壓敏感元件上所產生的變形量是否相同？首先從變送器的工作原理進行分析，變送器的敏感元件受壓變形后，產生一個變形量,其通過轉換電路放大，輸出一個電信號。

 

　　變形量越大，輸出的電信號也越大。當變形量zui大(即測量上限值)時，輸出的電信號為20mA。