在工業化迅速發展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現場第一數據實時傳輸到工控系統上，為整個工業自動化系統充當控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業現場最前沿的壓力變送器使用情況。
　　液位計的功能具有現場指示清晰又能遠傳控制等特點，所以被廣泛應用于石油化工、化肥、醫藥、船舶、軍事等行業中的各種塔、罐、槽及球形容器上的液位指示。
　　目前油庫油罐液位的測量設計中比較流行采用鋼帶式液位計或浮球、浮標、雷達液位計等。浮標、浮球等液位計安裝、維護比較麻煩。但是雷達液位計雖然精度高因此成本也高，而差壓式液位計在鍋爐汽包等密閉容器中，應用廣泛但測量結果并非真正液位因此在油罐液位測量的設計中應用得很少。
　　油罐是油庫、油品碼頭、油田煉油廠及石化企業普遍需用的儲存設備，對罐內液體介質(石油化工產品)主要是測量其液位、溫度、密度和壓力(帶壓儲罐)等參數計算出儲液的體積及重量儲量。
　　油罐一般分為貿易罐和中間罐兩類，貿易類油罐的液位、溫度、密度、體積、質量則必須經常監測和計量且精度要求很高。中間類的油罐通常僅對液位、溫度和壓力(帶壓儲罐)等參數進行監測以防止油罐發生冒頂、抽空事故并不需交接計量。
　　對于不同的大小和種類的儲油罐所用液位計的性能特點也不一樣因此要根據用戶的實際情況及投資要求合理選用液位計以便達到最合理的性能價格比。
　　液位計有時會有配套儀表所以在安裝時用戶應注意以下幾點事項：
　　1、應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質)；2、遠傳配套儀表上感應面向主導管緊貼；3、遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；4、遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線最好單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；5、接線盒進線孔敷設后，要求密封良好以免雨水潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。
　　油罐中使用液位計的兩種測量方法：
　　1、間接測量法：
　　間接測量利用傳感元件測出與液位有關的信號后再利用電量的轉換得到所測液位儀。
　　例如：某油庫某號罐區所使用的差壓式液位儀就是測量液體在不同高度所產生的壓力差然后利用計算機通過密度換算溫度補償等得到液位值。再比如光導液位儀表是利用光電原理從與浮子罐內浮子相連的信息碼帶上讀取液位編碼信息然后通過二次表翻譯成液位值。此種測量方法較為復雜成本高，系統誤差大但可以大大降低勞動強度能有效及時的避免溢罐等安全事故的發生容易實現儲罐區自動化管理。
　　2、直接測量：
　　人工測量法是利用計量工具直接測取液位不需要任何中間轉換。例如石油化工儲運系統用的人工量油尺，浮子鋼帶式直讀液位表(如讀取光導表一次表刻度值)磁性液位計、磁翻版液位計等等。但是這種測量方法直觀、可信度高、使用簡單并且造價低但是人為讀數誤差也較大。目前在多數的石化企業人工檢尺仍是測量、控制液位的主要方法并且經常作為標定其他儀表的主要參考。
　　其實油庫油罐的精確液位并不十分重要用戶實際要了解的并不是液位而是通過測量液位來了解油罐中油品的實際數量(即噸數)從而防止滿溢。由此分析采用差壓法來測量液位(實際為噸數)也不失為是一個好的選擇。
　　專業生產油罐磁翻板液位計有多種安裝形式供您選擇，以適應不同場合、環境的要求。美安特是一家專業生產各類磁翻板液位計廠家，最顯著特點是液體介質與指示部分完全隔離，可以在任何情況下都非常安全、耐用，而且各種型號的液位計配上液位報警、控制開關，可實現液位或界位的上、下限液位報警控制或聯鎖；配上干簧芯片組液位變送器，可將液位、界位信號轉換成二線制4~20mADC標準信號，傳輸給計算機、調節器、液位數顯儀，實現遠距離指示、檢測、記錄與控制，該系列液位計廣泛用于：石油、化工、冶金、制藥、食品、電力等各種生產過程中的液位測量與控制。
　　儀器儀表是工業化進程的基石，只有選用工業現場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。